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齿轮泵常见问题及处理

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一、工作泵炸裂或泵盖与泵体结合面渗油是什么原因?

1、工作分配阀中的先导调压阀或溢流阀芯卡死,油路处于封闭状态,压力无限上升。
2、操作人员没有按说明书要求调压,使系统压力超过规定值。

二、工作泵轴头油封串油,机油跑到变速箱里是什么原因?如何解决?

1、系统压力过高或瞬间过高,导致二次密封区内压力升高,使二次密封环变形或损坏。
2、油箱内油液中含有杂质,将二次密封环破坏导致串油。

解决方法:更换油封,如更换后仍无法解决,则必须更换二次密封铜套。

三、出现以下两种情况,反映泵没压是什么原因?

1、动臂提升无力或提升速度慢,但铲斗有力。
  A、分配阀中的动臂阀杆五阀体的配合间隙过大(超过0.035)压力上不去。
  B、动臂油封损坏或油缸内有轴向沟纹,压力上不去。
  C、动臂操作杆定位不准确,阀门的开度过小,供给动臂的油量少。
2、铲斗收斗无力,动臂升高也无力。
  A、齿轮泵超压烧伤严重。
  B、系统漏油严重。
  C、调压阀的调门没关紧。
  D、调压阀弹簧损坏。

综合以上分析,每项故障均与内压力有关,因此液压系统内油压不能超过额定值,不然将出现以上几种情况,使装载机不能保证正常工作。
 
序号
故障
原因
排除方法



一



 油泵吸不上油
 或吸油不足
 1、油箱中油面过低。
 2、油的粘度过高。
 3、进油管太细,太长,阻力大。
 4、进油管破损漏气。
 5、进油管法兰密封圈损坏。
 6、进油口或滤网堵塞。
 7、油泵旋转方向与发动机不符。
 8、从自紧油封处入空气。
 1、加油至油面规定高度。
 2、更换粘度适宜的油液。
 3、更换油管。
 4、更换油管。
 5、调换新密封圈。
 6、清洗滤网、除去堵塞物。
 7、改变油泵转向。
 8、更换损坏的油封。

二


 油泵压力升不上去

 1、液压系统出现泄露。
 2、泵的旋转方向与发动机不符。
 3、转速太低。
 4、压力表开关堵塞。
 1、检查系统。
 2、调整转向一致。
 3、提高转速。
 4、清洗压力表开关。


三


 产生噪音
 1、吸油管或过滤器局部堵塞。
 2、吸油管路吸入空气。
 3、油的粘度过高。
 4、进油过滤器通流面积过小。
 5、油泵的转速过高。
 6、泵轴和发动机轴不同心。
 1、清除污垢,使吸油畅通。
 2、修复管路。
 3、更换适宜的油液。
 4、更换适宜的过滤器。
 5、降低至规定转速。
 6、重新装配,保持同心度。

 

 

 

1、推荐夏季选用L-HM46或相近粘度的液压油,冬季选用L-HM32或相近粘度的液压油。

2、工作油温范围-20℃-80℃。

3、系统清洁度直接影响液压元件的可行性,加油前,油箱、管路应充分清洗,一般泵吸入侧常用过滤精度100目的滤油器(其额定通流量应不小于泵流量的两倍),回油管路接过滤精度不低于5μm的滤油器。

4、驱动功率Nr=(p×q×n)/(61200×ηv),其中Nr:驱动功率(kw),p:工作压力(Mpa),q:理论排量(ml/r),n:转速(rpm),ηv:容积效率一般取0.9。

5、启动前应仔细检查进出油口、旋转方向是否与标牌指示方向一致,切勿逆向旋转。

6、泵传动轴与原动力输出轴之间应采用挠性联轴节联接,其不同轴度不大于0.1mm。

7、应保证泵油不承受径向力、轴向力和弯矩。安装齿轮泵时,轴应缓慢导入,切勿强行敲打,轴向碰撞,否则将对泵千万严重损坏。

8、泵的吸油调度不大于0.5m。

9、进油口连接法兰处严禁磕碰。结合面、接头必须严格密封,以防漏气,否则会引起噪声、振动,产生泡沫等异常现象,降低齿轮泵寿命。

10、齿轮泵吸油管的通径应保证油的流速小于1.5m/s。

11、购回产品时如不能及时使用,须将内部灌入防锈油妥善保存。

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